Aceiteras

El propósito de la lubricación por gravedad es proveer un suministro confiable y continuo de aceite a baleros, engranes, cadenas, y otros componentes rotativos o en movimiento de la maquinaria. Así como suena el nombre de la aplicación, estos sistemas operan usando un principio de alimentación por gravedad. Un depósito de suministro se usa para alimentar el lubricante a través de tubos por medio de gravedad al punto de lubricación; estos sistemas también pueden consistir de un número de tubos múltiples o centros de distribución de los cuales el aceite es conducido directamente hacia la superficie a ser lubricada. Cada punto tiene su propio sistema de tuberías y conexiones. La lubricación por gravedad es una manera alternativa para lubricar componentes de maquinaria en vez de usar sistemas automáticos como lo es la lubricación centralizada. Los métodos de lubricación con alimentación por gravedad consisten en alimentación por goteo, cadena y lubricación con mecha.

 

ACEITERAS DE LUBRICACIÓN POR GOTEO: Una aceitera de goteo consiste de un depósito simple armado en una posición conveniente para llenarse, a la vez permitiendo que un sistema de tuberías sea conectada al punto de lubricación. Típicamente la velocidad de alimentación para cada punto de lubricación es regulada por una válvula de aguja, la cual se ajusta manualmente. Además, tubos múltiples pueden ser usados con aceiteras de goteo para proveer el lubricante a puntos múltiples.

ACEITERAS DE CADENA: Las aceiteras de cadena automáticamente le aplican una película de lubricante a las cadenas, los engranajes y superficies irregulares. En gran medida reducen desgaste de juntas, expansión, fricción, oxidación y corrosión. Las aceiteras de cadena son parecidas en funcionamiento a las aceiteras de goteo, sin embargo contienen un aplicador para proveer el lubricante al punto de lubricación. Los aplicadores están disponibles en una colección variada de estilos para ambos propósitos de lubricación y limpieza de la cadena.

ACEITERAS DE LUBRICACIÓN CON MECHA: Las aceiteras con mecha combinan alimentación por gravedad con acción capilar para proveer un suministro constante de aceite al punto de lubricación, independientemente del nivel de fluido en el depósito. La acción capilar es provista por medio del uso de mechas de diferentes tamaños. El suministro es ajustado con el uso de mechas de diferentes tamaños o por la viscosidad del aceite. Las aceiteras de alimentación por gravedad traen los beneficios de lubricación automática sin el costo elevado. Proveen un método simplista y fiable, de mantener componentes de maquinaria industrial lubricados. Trico ofrece una gran variedad de aceiteras de alimentación por gravedad para lubricar puntos individuales o múltiples y para el uso en conjunción con aplicadores de cepillo.

Medidores

Monitorear niveles correctos y la condición de fluidos en operación es esencial en muchas aplicaciones industriales. Aunque importantes, estos elementos son a menudo pasados por alto y causan efectos perjudiciales a la vida del fluido así como también al equipo que suministra. Afortunadamente, Trico ofrece productos como lo son mirillas e indicadores de nivel liquido, los cuales proveen un método fácil y preciso para la inspección visual de muchos tipos de fluidos industriales. Además Trico también ofrece botellas para cárter de aceite como una manera más para la inspección visual. Estas botellas funcionan como una cámara de colección para ambos, sedimentos y agua libre que pueden invadir aplicaciones de cárter de aceite. Usando estos productos en conjunción o separadamente pueden tener influencias positivas en los costos de fluidos y equipo. Tomando un acercamiento proactivo e instalando productos visuales de inspección, la vida de su equipo industrial puede ser significativamente prolongada.

Lubricaciones nivel constante

Las Aceiteras de Nivel Constante son diseñadas para mantener un nivel predeterminado de aceite en un cárter, el cual es necesario para una lubricación apropiada. Si el nivel del aceite descendiera debajo de este punto, el aceite consumido automáticamente sería reabastecido por el lubricador, devolviéndolo a su nivel original. Con el uso de aceiteras de nivel constante, eficiencias de mantenimiento pueden aumentar, al mismo tiempo reduciendo los costos de mantenimiento y la pérdida de tiempo de producción.

La mayor parte de aceiteras de nivel constante que están disponibles son ajustables, permitiendo así su uso en muchas aplicaciones. Sin embargo, hay aceiteras disponibles que no tienen ajuste para el nivel del fluido, eliminando errores potenciales de instalación.

Típicamente, las aceiteras son instaladas a un lado del equipo frente a la dirección de la rotación del eje. Algunas aceiteras permiten ser instaladas en la parte inferior, en el cárter de aceite, que previene la aceitera de malalimentarse durante aplicaciones donde existen Atlas velocidades de rotación, corrientes y turbulencia formados por los anillos y discos. En la mayoría de los casos las aceiteras de nivel constante son despresurizadas a la atmósfera exterior para trabajar correctamente. Ya que estas aceiteras son despresurizadas a la atmósfera, especialmente en medios ambientes abrasivos y sucios, la entrada de contaminantes al aceite lubricante es permitida. Estos contaminantes se encuentran en formas de humedad y / o partículas que son sumamente dañinas para la vida del aceite y el equipo. Para combatir contra el potencial de la contaminación del aceite, la aceitera de sistema cerrado fue desarrollada.

Estas aceiteras son efectivas al minimizar y eliminar la admisión de contaminantes en el cárter de aceite, especialmente en medios ambientes sucios. Algunas aceiteras de sistema cerrado contienen una línea de balanceo de presión, la cual es conectada en la parte superior del cárter de aceite a una cámara de aire incorporada en el cuerpo de la aceitera. Esta cámara de aire es sellada de la atmósfera exterior para prevenir la admisión de contaminantes.

Tipos adicionales de aceiteras cerradas están disponibles para ser instaladas al nivel de aceite a ser mantenido. El intercambio de aire entre el cárter de aceite y la aceitera se encuentra en la base de la aceitera, la cual es instalada directamente en el cárter de aceite. Varios tipos diferentes de aceiteras de nivel constante están disponibles para cumplir con necesidades aplicativas específicas ya sean despresurizadas o presurizadas, ajustables o no, proveen un método fácil y efectivo de mantener el nivel correcto de aceite en el equipo.

Graseras

La grasa es una dispersión de aditivos sólidos o medio sólidos, a veces llamados detergentes o espesantes. El propósito de la grasa es lubricar partes en movimiento mientras el espesante actúa como una esponja, bajo presión, para soltar el fluido base cuándo es necesitado. Típicamente, las grasas son usadas cuando el aceite no puede quedarse adecuadamente en su lugar debido a consideraciones del diseño. También pueden ser usadas cuando es deseado el sellar de los contaminantes, prevenir que el lubricante salga, y para resistir Atlas temperaturas. Hay varios métodos de aplicar grasa al punto de lubricación. Las formas más comunes son de manera manual.

Los Lubricadores de Grasa son esenciales para un programa de mantenimiento preventivo o predictivo efectivo. El implementar los productos Streamliner ayudará a asegurar que el lubricante correcto, en la cantidad correcta y en la frecuencia correcta sea exitosamente implementado como una base de su programa predictivo/preventivo. Los productos Streamliner pueden ayudar a los equipos de mantenimiento para administrar efectivamente los problemas relacionados la sobre/bajo lubricación identificados dentro sus prácticas actuales de lubricación. Los Lubricadores de Grasa no son simplemente un producto, sino un programa PM efectivo que asegura una exactitud punto a punto en la lubricación. Nada es más importante que el administrar una lubricación eficiente en el mantenimiento del tiempo, trabajo y para reducir el lubricante utilizado dentro de sus instalaciones.

Respiradores desencadenantes

Los Respiradores de Desecante Watchdog® aseguran una protección óptima a su equipo industrial, prohibiendo la entrada de contaminantes de humedad y partículas. Los contaminantes entran al equipo industrial cuando los diferenciales de presión o los cambios elocuentes del nivel de lubricante ocurran. Los Respiradores Watchdog® ideales para sistemas de circulación de aceite, cárteres de aceite, tanques de procesamiento, tanques de almacenamiento, sistemas de vacío, sistemas hidráulicos, cajas de transformador o en cualquier parte donde el equipo necesite estar seco y limpio.

Los Respiradores de Desecante Watchdog® realizan dos funciones muy importantes.

1. Absorben humedad no deseada dentro de equipo industrial usando tecnología de la sílice gelatinosa. La humedad no deseada puede llevar a la corrosión, la vida acortada del lubricante y la reducción drástica en los aditivos.

2. Coleccionan partículas sólidas aerotransportadas por medio de una depuradora dual, antiestática. Esto reduce la cantidad de contaminantes abrasivos que son dañinos y crean acumulación de sedimento dentro del estanque del lubricante.

CARACTERÍSTICAS

• Flujo bidireccional de aire - Un flujo aire de 360 º permite que aire sea respirado hacia adentro y fuera del equipo a como el los niveles de liquido cambian.

• Sistema dual de filtración - Un filtro de dos micras está localizado en la parte superior y en la base se encuentra una cama de la sílice gelatinosa. El filtro en la parte superior remueve contaminación de partículas de aire de la atmósfera y la base ayuda contra el polvo creado por la fricción de los abalorios de la sílice gelatinosa.

• Absorbente al vapor de agua - La sílice gelatinosa usada en los Respiradores de Desecante Watchdog® absorben hasta un 40% de su peso.

• Construcción Duradera – Los Respiradores de Desecante Watchdog® están fabricados de un plástico fuerte ABS y acrílico que los hace resistentes a impactos.

• Indicador de color - Cuando la máxima absorción es alcanzada la sílice gelatinosa cambia de color amarillo a verde oscuro cuando el cambio es requerido.

• Carbono activado – De acuerdo a como el aire es expulsado, este pasa por el carbón activado que quita vapores de aceite, humos de aceite, y los olores (excepto por 39131, 39132, 39133, y 39134).